塑膠模具製造技術怎樣？

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具（jù）的簡稱，是金屬與非金屬（shǔ）壓力成形加工工藝係統的專業（yè）工藝裝備，是專用成型工具，是專用技術產（chǎn）品。

塑膠（jiāo）模具實現（xiàn）工業化和（hé）商品化生產，是製造業生產技術進（jìn）步和水（shuǐ）平的標誌（zhì），是製造業現代化的工藝基礎。

塑（sù）膠模具製造的基礎是塑膠（jiāo）模（mó）具的設計，合理正確的（de）設計是正（zhèng）確製造塑膠模具的（de）保證；塑膠（jiāo）模具製造（zào）技術的發（fā）展對提高模具質量、精（jīng）度以（yǐ）及縮短製造（zào）模具的周期具有重要的意義。

隨著（zhe）科技的（de）不斷（duàn）發展，塑膠模具製造技術已成為現今製造技術的（de）重要（yào）組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術（shù），塑膠（jiāo）模具（jù）的激光（guāng）快速成型技術，塑膠模（mó）具的精密成形技術，塑膠（jiāo）模具的超精密加工技術，塑膠模具在設計中采用有限元法、邊（biān）界元法進（jìn）行（háng）流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，塑膠模具的CIMS技（jì）術，並已在開發的（de）塑膠（jiāo）模具DNM技（jì）術以（yǐ）及數控技術等，幾乎覆蓋了現今所有的製造技術。

目前我國工業發展的總趨（qū）勢主要包括精密（mì）、高效、長壽命塑（sù）膠模具及發展高效、精密、數控自動化加工設備，提高塑膠模具製造水平以及大量發展多工位多型腔的塑膠模具等。

塑膠模具（jù）製造（zào）技術，可略分（fèn）為下列兩個（gè）階段：

1、工業化生產階段：采用通用切削機床和電火花機床，實現機械化，標準化生產技術。塑膠模具型件成形加工精度已可達0.001mm；其通用零部件已製訂成標準，實現了批量生產，縮短（duǎn）了塑膠模具（jù）製造周期。

2、手（shǒu）工（gōng）作坊（fāng）製造階段：主要依賴塑膠模具工人的手工技藝（yì），隻能製造單工序衝模，膠木壓模等簡單的塑膠模具。

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