在注塑模（mó）具加工生產中，很多（duō）的注（zhù）塑模具（jù）廠都會使用高速切削工藝，那麽使用高速切削對於注塑模具加工有什麽好處呢？

     高速切削過程中刀具和工（gōng）件可堅持高溫度，這在許多狀況下延（yán）伸（shēn）了刀具的壽命。另一方（fāng）麵，在高速切削使用中（zhōng），切削量是淺的，切削刃的吃刀工夫特別短。這就是說，進給比熱傳達的工夫快。

  低切削力失（shī）掉小而分歧的刀具彎曲。這（zhè）與每種刀具（jù）和工序所需的恒（héng）定的加工餘量相（xiàng）結合，是（shì）高效和平（píng）安加工（gōng）的先決條件之一（yī）。

   由於高速切削中典型的切削深度是淺的，刀具和主軸上的徑（jìng）向（xiàng）力低。這增加了主軸軸承、導軌和滾珠絲杠的磨損。高速切削和軸向銑（xǐ）削也是良好的組合，它對主軸軸承的衝擊小，運用這種辦法可以運（yùn）用懸（xuán）伸較長的刀具而（ér）振動的風（fēng）險不大。

   小尺寸零件的高生產率切削，如粗加工、半精加（jiā）工和精加工，在總的材料去除率相對低（dī）時有（yǒu）很好的（de）經濟性（xìng）。 

     這樣一來就減少了注塑模具加工的裝夾次數，另外經過切削改善注塑模具的幾何精度，同時可增加手（shǒu）工休息和延長（zhǎng）試（shì）模工夫。此外運用CAM零碎和麵向車間的編程來協助製定工藝方案，經過工藝方案進步機床和車間的應（yīng）用率。進而大大的（de）縮短了生產周期提高生產效率從而增強了注塑模具廠的企業市場競爭力。

標題（tí）：注塑模具加（jiā）工為什麽（me）要（yào）選用高速切削？ 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1346.html

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