深圳（zhèn）塑（sù）膠（jiāo）工廠（chǎng）對模具（jù）產品質量等級不一樣（yàng），價格也（yě）是（shì）相差甚（shèn）遠，造成模具質量差別的（de），主要是模具的壽命，注塑成型的產品質量，鋼材的質量等等，其中有一條是模具業經常（cháng）碰到的，就是塑膠（jiāo）模具在使用生產中（zhōng）會容易斷裂。究竟是什麽原因造成塑膠模具（jù）斷裂的呢？應該如何防止模（mó）具斷裂，確保產品質量？

首先，適當減（jiǎn）少太脆（cuì）的料一起混合，多增加（jiā）些ABS的新料。雖然成本增加了，但可以提高（gāo）質量和產量！效果是一樣的。應根據製件大小、形狀特點和材質製定正確的熱處（chù）理上（shàng）藝規範，合理選擇加熱速度、溫度、時間；

其次，運用回火裂紋的防止方法：回火裂紋是指淬火鋼馬氏件組（zǔ）織處於膨脹狀（zhuàng）態，在回火時首先在大約100℃時產生收縮，此時如急速加熱淬火（huǒ）件，則零（líng）件表麵（miàn）產（chǎn）生收縮，而內部處於膨脹狀態（tài），導致開裂。防止這種開裂發生的措施是在零件升溫至300℃以前不要進行快速加熱。回火急冷同樣也產生回火（huǒ）裂紋，這是因淬火組織中的殘餘奧氏體遇急冷變（biàn）成與淬（cuì）火一樣的狀態，防（fáng）止這種開裂的方法是從回火溫（wēn）度（dù）進（jìn）行（háng）空冷。這一點不（bú）僅是從塑膠（jiāo）模具製品的角度出發，同時也（yě）是著重塑膠模（mó）具本（běn）身。

最後，要想塑膠模（mó）具質（zhì）量（liàng）過關，模具鋼材質量首先要過關，所以深圳塑膠工廠在（zài）選材料方麵就必須下本錢和功夫，如果你一開始用的鋼材質量就（jiù）很差的，那再好（hǎo）的技術也不能（néng）把它加工的好，材（cái）料才是質量的本身，就好比烹飪，也是講食材。

1、頂出杆離得太遠或頂杆直徑太小，深圳塑（sù）膠工廠（chǎng）建議在角麵的根部（bù）加（jiā）扁頂針；

2、角處的膠位（wèi）太薄，大致就（jiù）是這4個問題引起的。那（nà）如何來防止（zhǐ）塑膠模具斷裂呢？

3、四個角部沒有（yǒu）圓弧過（guò）渡，存在應力；

4、拔模角度小，表麵粗糙，末（mò）拋順；

 針對上（shàng）麵的問題（tí），深圳塑膠工廠可以進行相（xiàng）應的防止措施。模（mó）具斷裂的原（yuán）因可以從幾點分析：塑膠注塑工藝的角度分析（xī）四（sì）個（gè）角離（lí）中心進（jìn）膠遠，不存在（zài）大的保壓力，就是不會（huì）撐著很飽（bǎo）,而導致開（kāi）裂！

標題：「塑膠模具廠家」應該如（rú）何防（fáng）止模具斷裂，確保產品質量？ 網址（zhǐ）：http://www.mb404.com/server/show/id/1329.html

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