注塑成品翹曲變形的間接（jiē）緣由（yóu）在於塑件的（de）不平均膨脹.假如在模具計劃階（jiē）段不思考添補進程中膨（péng）脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要求相差（chà）很大,重大的變形會以致成品報廢.除了（le）添（tiān）補階段會惹起變形外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起塑件高（gāo）低外表膨脹的（de）差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹（qiào）曲剖析而言,膨脹自身（shēn）並不緊張,緊張的是膨脹上的差別（bié）.在注塑成型進程（chéng）中,熔（róng）融塑料在打針充模階段因為聚合物份子沿活動標的目的的陳列（liè）使塑料（liào）在活動標的目的（de）上的膨脹率比垂直標的目（mù）的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹（rě）起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形式（shì）以肘杆以及直壓（yā）式為主,改（gǎi）良合模機構,構成標準（zhǔn）化係列;主機表（biǎo）麵及外形優化計劃,相對於不會呈現翹曲（qǔ）變形的事情.

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