第一，有效管理的進行產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件（jiàn）的全麵性，圖紙版本的（de）一致性;使（shǐ）到（dào）圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門（mén）積（jī）累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離（lí）的信（xìn）息整理集（jí）中起來利（lì）用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變（biàn）、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致（zhì），2d圖紙設計的（de）不規範（fàn）、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時（shí）糾正，造成模具要修改和返工，甚至（zhì）作廢，增加模具的製（zhì）造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具（jù）圖紙、加工工藝、和實物的數據的一（yī）致性和完整性：通過（guò）有效的、細致（zhì）的、嚴格的檢測手段，保（bǎo）證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套（tào）塑料模具（jù）的設計、製造成本必須（xū）要做到及時匯總：通過有效控製車（chē）間的工作傳（chuán）票（piào）的開出（chū），有效（xiào）管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具（jù）零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具（jù）因設變、維修（xiū）而帶來的附（fù）加成（chéng）本，從而獲得每套模具的實際（jì）成本，有效地（dì）控製模具質量。

第（dì）四，統籌規劃（huá）：將計劃、設計、加工工藝、車間生（shēng）產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合（hé）在一起進行統（tǒng）籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整（zhěng）的、實用塑料模（mó）具生產管理係統：製定一套完整的模具生產（chǎn）管理係統，實現模具生產管理流（liú）程的產品數據管理、工藝數（shù）據管（guǎn）理、計劃管理、進度管理的（de）計算機信息化管理係統，包括（kuò）塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任（rèn）務分（fèn）派和產品檢驗，庫房（fáng）管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製（zhì）定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。

標題：塑膠模具廠分享，塑膠模具管理的五環節 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1285.html

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