深圳市科(kē)翔模具有限公司
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地址: 深(shēn)圳(zhèn)市光明新區公明(míng)街道西田(tián)社
區第二工業區24棟A區
模具分類眾(zhòng)多,僅塑膠模具就可分(fèn)為:
注塑模具(jù)(Ejection Mold)
吹塑模具(Blowing Mold)
吸塑模具(Suction Mold)
擠出模具(Extrusion Mold)
發泡模具(Foam Mold)
矽膠模具(Silica gel Mold)
注塑(sù)模具可細分為:
以流道係統的不同分為:
熱澆道模具
冷澆道模具(jù)
以流道分離方式不(bú)同(tóng)分為:
兩板模
三板模
以頂出形式(shì)的不同分為:
正置(zhì)模
倒置模
以注塑塑料的種類數量分為(wéi):
單色模
雙色模
塑膠成形循環(huán)過程:
1)合(hé)模(mó)---模具閉合並產生高壓
2)注(zhù)射---熔(róng)融的塑(sù)膠以一定的速度、壓力和計量注入型腔
3)保(bǎo)壓---緊接射出段,仍舊以一定(dìng)的壓力注入(rù)塑(sù)膠補縮
4)冷卻---製品冷卻定形的過程
5)儲料---螺杆旋轉回退並塑化一定量原料為下次射出準備。
6)開模---模具打開
7)頂出---產品冷卻(què)定形後被推出
8)合模開始下一循環
成形五(wǔ)大參(cān)數:
1) 壓力:包含射出壓(yā)力、保壓、合模(mó)力、背壓、頂出(chū)壓力、水壓(yā)等
2) 速度:包(bāo)含射出速(sù)度、開合模速度、儲料速度、頂出速(sù)度等
3)溫度(dù):料管溫度、模具溫度、冷卻介質溫度、原半幹(gàn)燥溫度等
4)時間:射出時間(jiān)、保壓時間、冷卻時間、成形周基等
5)位置:儲料計量(liàng)位置、鬆退、射出段切換位置、保壓切換點、開(kāi)模位置(zhì)、頂出位置
成形不良解析:
1)結合線(Weld Line)
原因:
多點進膠或(huò)融膠(jiāo)繞過破孔在塑膠表麵形(xíng)成的線痕
對策:
提高模(mó)具溫度,尤其是前模(mó)溫(wēn)度
增加射出速度
增大保壓壓力
提高(gāo)料(liào)管溫度
升高背壓
加(jiā)大澆口
增加排氣(qì)
加大冷料井
2)縮(suō)水(Sinkage)
定義:
塑膠局部過收縮形成的凹痕(hén)
對策:
增大保壓壓力(lì)
提高注膠量
降低料管溫度
降低模溫
增大澆口
改變澆口位置(zhì)
多點進膠
修改產品結構
3)噴痕(JettingMark)
定義(yì):
塑膠製品在澆口周圍呈散射狀的痕(hén)跡
對(duì)策:
升高模具溫度
降低射出速度
調節射出位置
改善澆口設計
增加冷料井
加大流(liú)道
4)流痕(FlowMark)
定義:
製品成形中在表麵形成的條狀(zhuàng)白色痕跡
對策:
升高模具溫(wēn)度
降低射出速度
提(tí)高(gāo)料管溫度(dù)
升(shēng)高背壓
原料充分幹燥
加(jiā)大澆口
多點進膠
加(jiā)大流道和增加冷料井(jǐng)
5)唱片(piàn)紋(Record Line)
定義:
澆口附近呈環形狀紋路
對策:
升高模具溫度
增大射出速度
提高料管(guǎn)溫度
升高背壓
加大澆口
多(duō)點進膠
6)不飽模(Short Shot)
定義:
製品因充填不足(zú)形成的缺膠
對(duì)策:
提高射出壓力
提高射出速(sù)度(dù)
提高模具溫度
升高料管溫度
增大料量
加大(dà)澆(jiāo)口
加大流道
增(zēng)加排氣
增加產品料厚
增加(jiā)原料流動性
7)披鋒(Flash)
定義:
製品成形中延分模線長成的多餘薄片
對策:
減小射(shè)出壓力
降低射出(chū)速度
降低模具溫度
調整謝(xiè)出切換點
減少料量
降低料管溫度
減小模具縫(féng)隙
平衡進膠
8)Z形噴痕(Z Jetting Mark)
定義:
塑(sù)膠在直充中形成的噴射(shè)痕跡
對策(cè):
升高模具溫(wēn)度
降低射出速度
提高料(liào)管(guǎn)溫度
變更澆口位置
加大(dà)澆口截麵
9)應力痕( Stress Mark)
定義:
製品(pǐn)因料厚突變在外表麵形成的(de)痕跡
對策:
降低保壓
調整射出切換點
平衡進膠
改變(biàn)澆口位置
增大澆口
增加排氣
更(gèng)改產品結(jié)構
二次加工淡化
外觀不良的改善,從成本和服務的角度依次是:
1)調機改善
2)變更模具
3)二次加工
4)變更產(chǎn)品
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文章關鍵詞:塑(sù)膠模(mó)具開模_塑膠模(mó)具廠家_塑膠模具加工(gōng)上一篇: 塑膠模具使用熱流道的好處
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