塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆（jiāo）注係統的不同可將模具分為大水口模（mó）具、細水口模具和熱流道模具。塑（sù）膠模具結構包（bāo）含六大係統，分別是澆注係統、成形係（xì）統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻（què）係統和定位與導航係統；

在現實生活（huó）中，很多的塑料生活製品都需要用（yòng）到塑膠模（mó）具（jù）才可（kě）以批量生產（chǎn）出（chū）來，因此塑膠模具在工業（yè）製造中起著非常（cháng）重要的作（zuò）用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對（duì）塑膠模具（jù）進行有效的（de）保養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防（fáng）意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯（xīn）表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其（qí）在（zài）潮濕地區（qū）和（hé）雨季（jì），時間再短也要做防鏽處理（lǐ）。空氣中的水（shuǐ）汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下（xià）降。模具再次（cì）使用時，應將模具（jù）上的油去除，擦幹淨後才可使（shǐ）用，有鏡麵要求的清洗壓縮（suō）空（kōng）氣吹幹後再用（yòng）熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機（jī）後開機，打開（kāi）模具（jù）後應檢查滑（huá）塊限位是否移動（dòng），未（wèi）發現異（yì）常才能合模。總之，開機前（qián）一定（dìng）要（yào）小心（xīn）謹慎，不可粗（cū）心大意。

3、為延長冷卻水道（dào）的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣（qì）將冷（lěng）卻水道內的水（shuǐ）清（qīng）除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所（suǒ）有冷（lěng）卻（què）管道（dào）有一層防鏽（xiù）油層。

4、工作（zuò）中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常（cháng），加（jiā）熱，控製係統的保（bǎo）養對熱流道模具尤為重（chóng）要。在（zài）每一個生（shēng）產周期結束（shù）後（hòu），都應對棒式加（jiā）熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並（bìng）與模具的技術說明資料相比（bǐ）較，以保證其功能的完（wán）好。與此同時，控製回路可能通過安裝（zhuāng）在回路內的電流（liú）表（biǎo）測試。抽芯用的液壓缸中的（de）油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄（xiè）或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機（jī）檢查。模具維修（xiū）人員對車間內正常運行的模具要進（jìn）行巡回檢查，發現有異常現象時，應（yīng）及時（shí）處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關（guān）記錄外（wài），對（duì）模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製（zhì）品生產數量，要下（xià）機更（gèng）換其（qí）它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並（bìng）附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員（yuán）。此外，還應送（sòng）交一份（fèn）模具使用清單，詳細（xì）填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製（zhì）品，現在模（mó）具是否良好。若模具有問題，要在使用單（dān）上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保（bǎo）管員（yuán），留給模具工修模時參考。

8、停機後（hòu）須檢查模具的表麵是否有殘（cán）留的（de）膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄（lù）。成型塑料在開（kāi）模後（hòu）需要在半模上保留，當然（rán）這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出（chū）現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下（xià）出現的（de）推出機構半模才在定模上。

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