在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件（jiàn）的要求，另（lìng）一方麵還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽（hū）略了經濟性方麵的要求。

當坯料在精（jīng）密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵（miàn）既流動又滑（huá）動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈（liè）的摩擦，從而（ér）導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基（jī）本性能之一就是耐磨（mó）性。

由於精密塑膠模具的（de）工（gōng）作條（tiáo）件大多十分惡劣，有些常（cháng）承受較大的（de）衝擊負荷（hé），從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作（zuò）時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料要（yào）具有較高的強度和韌性（xìng）。

精密塑膠模具工（gōng）作過程中，在（zài）循環（huán）應力的長期作用下，往往導致（zhì）疲（pí）勞斷裂。但若它的加工（gōng）材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將（jiāng）得（dé）到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都包括在（zài）實際（jì）工作條件中。

而在工藝性能方麵（miàn），精密塑膠模具（jù）加（jiā）工（gōng）材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧（yǎng）化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以（yǐ）及可磨削性等。

在給精密塑膠模（mó）具加工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造（zào）成本。因此，在滿足使用性能的（de）前提下（xià），首先（xiān）選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料

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