斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於成型膠件（jiàn）內部的側（cè）凹及凸（tū）起，同時具有頂出（chū）功能，此機構結構簡單，但剛性較差，行程較小。常采（cǎi）用的典型結構如下：(1)結構1 斜頂機構 圖7.7.1a為（wéi）最基本的斜頂機構。在頂出過程中，斜頂1在頂出力的作用下，沿後模的斜方孔運動，完成側向成型。斜頂根部要求使用圖（tú）示裝配結構，圖7.7.1b為其裝配的分拆示意。

在斜頂機構中，為了保證斜頂工作穩定、可靠，應該注（zhù）意（yì）以下幾點：(A)斜頂的剛性。增強斜（xié）頂剛性一般采用：1.在結構允（yǔn）許的情況下,盡量加大斜頂（dǐng）橫斷麵尺寸。(參見第七章7.2節)2.在（zài）可以滿足（zú）側向出模的情況下，斜頂的斜度角“A”盡量選（xuǎn）用較小角度，斜（xié）角A一般不大於（yú）20°，並（bìng）且將斜頂的（de）側向受（shòu）力點下移，如增加圖7.7.1a中的鑲塊2，同時鑲塊可以具有較高的硬（yìng）度，提高 模具 的壽命（mìng）。(B)斜頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證斜頂在頂出時不與膠件上的其它結構（gòu）發生幹涉，應充（chōng）分考慮斜頂的側向（xiàng）分模（mó）距離、斜頂的斜度角“A”，以保證有足夠的橫向移動空間“D”。(C)斜頂在開模方向（xiàng）的複位。為了保證合模後，斜頂回複到預定的位置，一般采用下麵的結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板上的滑動要求平順，穩定。(2)結構2 擺杆機構，如圖（tú）7.7.3。在頂出過程中，當擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出後模型芯時，擺杆1在斜（xié）麵A的作用下向上（shàng）擺動，完成分型。設計擺杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處易磨損，須提高此處硬度。一般要求將此處設計成鑲拚結構（gòu）。

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