注塑製品震紋的原因分析

PS等剛性塑料製件在其澆口附近的表（biǎo）麵，以澆口為中（zhōng）心的形成密集的波紋，有時（shí）稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式（shì）充模時，前（qián）端的料一接觸到型腔表麵便很（hěn）快冷凝收縮起來，而後來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了（le）表麵震紋。

解決方法：

(1)提高料筒溫度特別是射（shè）嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速（sù）度，使其（qí）快（kuài）速充模（mó）型腔。

(3)改善流道、澆口（kǒu）尺寸，防止阻力（lì）過大。

(4)模具排氣要良好（hǎo），要設置足夠大的冷料（liào）井。

(5)製件不要設計得過於薄。

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