不（bú）僅注塑模具溫度決定熔體溫度，因為它在（zài）模具中快速移（yí）動（dòng）。熔體開始通過注射模時的溫度（不言而喻）是參考點（diǎn）。噴射速度，特別是在薄（báo）截麵上，具有巨（jù）大的影響，因為它將決定剪（jiǎn）切加熱的程度。與之抗衡的（de）是注塑模具的熱（rè）量（liàng）損失（shī）。忘了概念上的模具溫度。換（huàn）言之，想象（xiàng）冷（lěng）卻劑（通常是水（shuǐ））的設定溫度是物質在其旅程中的每一點所遇到的溫度，這是一（yī）種幻想。 

它是一個周期性波（bō）動的參數，隨著每一個注射周期的變化，在整個（gè）注塑模具表麵上的點到點變化。這就是為什麽模具填充和冷卻模擬是（shì）一個如此偉大的工具，並提供了一個非常有用的洞（dòng）察實際發生在（zài）每個周期。隻有通過動態測量注塑模具表麵/附（fù）近（熱電偶），任何人才能知（zhī）道我們稱為塑料的（de）高（gāo）度可壓縮流體實際遇到的實際（未設定）條件。它（tā）一直吸引著我（wǒ）。

單獨的流動模擬（HH）總是假設在幾何和時間上完全均勻（yún）的模具表麵溫度。隻有將零件流模（mó）擬的結果用作冷卻模擬的輸入，才能接近模擬與真實的關聯，即整（zhěng）個循環中熱負荷的位置和持續時間，與注射模消除熱（rè）負荷的能力的關係，在零（líng）件表（biǎo）麵的所有位置，共謀（móu）創造一（yī）個不斷變化和移動的“目標”。一個好的流動/冷卻模擬將很肯定（dìng）地顯示其下麵的冷卻線對注塑模具表麵（miàn）的影響。 

設（shè）定和實際條件（即，構（gòu）成每（měi）個模製零件的數百萬/數十億分子中的每一個都經曆過（guò））在整個循（xún）環中永（yǒng）遠不會保持（chí）同步性。注（zhù）塑模具和注塑機（jī）周圍的環境溫度必然會改變零件所經曆的實（shí）際溫（wēn）度分布，除非（fēi）或直到有人設（shè）法改變宇宙的基本定律。環境濕度的變化還必須在塑料注射模（mó）內的空氣空間內引（yǐn）起瞬態差異，因為前進的熔體前沿會壓縮它，壓縮（和（hé）加熱）的變化程度取決於空氣體積（jī）減（jiǎn）少（shǎo）的速率和空氣逃逸到大（dà）氣中的能力。我不知道（dào）有任何流動模擬軟件包，其中包括R.H.和壓縮空氣的加（jiā）熱效應作為變量，但他們肯定是。

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