近年（nián）來，CAD/CAM技術逐漸發展成（chéng）為一種較為成熟的（de）通用技術（shù），塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一步的推廣和創造了良（liáng）好的條件（jiàn）；基於網絡的CAD/CAM/CAE集（jí）成係（xì）統結構開始形成，它具有良（liáng）好的應用前景。解決傳統（tǒng）的混合式（shì）CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程（chéng）中的分工問題；智（zhì）能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計（jì）和塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料（liào）模具行業中發揮越來越重要的（de）作用（yòng）。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可（kě）以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原（yuán）材料和節（jiē）能，因此（cǐ）該技術（shù）被廣（guǎng）泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱（rè）流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是（shì）熱流道塑料模具發展的（de）關鍵。

        氣輔注塑在保證（zhèng）產（chǎn）品質量的同時，大（dà）大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參數（shù）需要識別和控製（zhì），而（ér）其（qí）大型化常用（yòng）於（yú）大型複雜產品、塑料模具的設計和控（kòng）製，比傳（chuán）統的（de）常規（guī）注塑工（gōng）藝難度大，因此，開（kāi）發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另（lìng）一方麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究（jiū）開發高壓注塑成型工藝和塑料模（mó）具以及注塑壓縮成型（xíng）工藝和塑料模具也是非常重（chóng）要的。

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