深圳市(shì)婷婷五月开心五月色情模具(jù)有限公司
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1.1要求
雙色注塑的配(pèi)對材料必須滿足兩個基本兼容條件,粘合相容和加工過程相容。此外,還必須滿足以下要求:
(1)射出單元,平行同向、平行對向、水平(píng)及垂直(zhí)L型、Y型同向單缸射出結構;
(2)混合射嘴,花紋(wén)、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊(shū)射嘴;
(3)夾模,標準型、垂直(zhí)轉盤式、水平轉盤式、轉軸式、機械手轉動式等機構;
(4)加料,除標準油壓馬達驅動外,還有(yǒu)ESD(ElectricScrewDrive)電動加料結構;
(5)油路,有ACC蓄壓高速射(shè)出及閉(bì)回路設計。
1.2特性
性能強節能高:注塑(sù)機節能改造後,係統能夠快速響應,注塑機能夠根據自身的需要(yào)對供給進行快速的調整,能夠有效提高注塑機電(diàn)能的利用率(lǜ),從而達到高效節能。
穩定(dìng)性好:係統為(wéi)壓力(lì)與流量雙(shuāng)閉環控製,根(gēn)據注塑機的需求決定注(zhù)塑機的供給。係統在給定輸(shū)入或外界幹擾作用下,能在短暫的調節過程後(hòu)到達新的平衡(héng)狀態,或(huò)者回複到原有(yǒu)的平衡狀態。
快速響應性好:快速響應性是伺服係統(tǒng)動態品質的重(chóng)要標(biāo)誌之一,由於生產過渡過程時間短,一般在200ms以內,為實現超(chāo)調的要求,要求過渡過程的前沿(yán)陡(dǒu),節能改造後上升率要大,注塑機(jī)達到(dào)1500轉的時間不到0.03秒。
精度高:改造(zào)後的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。伺服電機采用永磁技術,準確、迅速,伺服電機采(cǎi)用(yòng)PLC技術,控製更精確,允許的偏差一般都在0.01~0.00lmm之間。
節能:采用取坯係統,降低電力(lì)消費。
提高效率同(tóng)時降低成本:達到了高響應,高重複性,提高了速度穩定性;采用(yòng)2種原料或2種顏色可同時成型,大大(dà)減少(shǎo)工藝及人力(lì)從而(ér)實現節約成本;參數設定,係統調節為非常(cháng)簡單的數碼操作。
1.3雙色模具特點
雙色模具:兩(liǎng)種塑膠材(cái)料在同一台注塑(sù)機上注塑(sù),分兩次成型,但是產品隻出(chū)模一次的模具(jù)。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑(sù),通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。
雙色模具目前市場上日益盛行,於這(zhè)種工(gōng)藝可以使產品的(de)外觀更加漂亮,易於(yú)換顏色而可以不(bú)用(yòng)噴(pēn)塗(tú),但造價昂貴(guì),技術要求(qiú)高。
母模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品,而公模(mó)的兩個形狀完全一(yī)樣。
模具的前、後模以中心旋轉180度後,必(bì)須吻合。設計時必須做這個檢查動作,此點對模架定位加工要求較高。
前模麵板加A板的總厚度不能少於170mm。請仔細查看(kàn)這種型號的注塑機的其它參(cān)考數據,比如,最大容模厚度、最小容模厚(hòu)度、KO孔距離等(děng)。
三板模的水口最好能設計成可以自(zì)動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。
在設計第二次注塑的母模時(shí),為了避免二次母模插(或擦(cā))傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在注塑中,是(shì)否會有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導致第二次(cì)注塑可能會有批(pī)鋒產生的可能?
注塑時(shí),第一次注塑(sù)成型的產品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個公模(mó)壓得更緊,以達到封膠的作用。
注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會衝動第一次已經成型好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能(néng),一定要想(xiǎng)辦法改善。
在A、B板(bǎn)合模前,要注意前模滑塊或斜頂(dǐng)是否會(huì)先複位而壓壞產品?如此,必須想(xiǎng)辦法使在A、B板先合模,之後前模的(de)滑(huá)塊或斜頂才能複位。
兩母模和公模(mó)的運水布置盡量充分,並且均衡、一樣。
99%的情況是先注塑產品的硬膠部分,再注塑產品軟膠部分。因為軟膠易變形。
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