防呆（dāi）法的作用

在作業過程中，作（zuò）業者不（bú）時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率（lǜ）必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著（zhe）“第一次把事情（qíng）做好。

防（fáng）呆法采用一係列方法和或工（gōng）具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為（wéi）疏忽或者外行人來做也不會出（chū）錯即（jí）不需要（yào）專門的經驗（yàn）或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係（xì）列方（fāng）法和或（huò）工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如（rú）何都不會（huì）把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由（yóu）於檢查而導致的浪費、消除返工及（jí）其引起的浪費。

 防呆法意味（wèi）著“第一次即把事情（qíng）做好”，直接（jiē）結果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消（xiāo）除（chú）缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動（dòng）化（huà），提高效率。

 防呆法會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自動化，減少了人出錯的可能（néng）性（xìng），提高了勞動效率。

 （5）保證安全（quán）

 防呆法充分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下（xià）機構可以自（zì）動識別動作的正（zhèng）確性，保證（zhèng）人機安全（quán）。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤類別（bié），分別采用不同（tóng）的（de）防（fáng）呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆模（mó）式是針對產（chǎn）品（pǐn）、設（shè）備、工（gōng）具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如（rú）電飯煲中的感應（yīng）開關即為一種有形POKA-YOKE防（fáng）錯模式（shì）。如果電飯煲中未加入水，加（jiā）熱開關就無法設（shè）定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆（dāi）模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監（jiān）控或優先對易（yì）出（chū）錯、易忘記的步驟進行作業，再對（duì）其他步驟進行作業（yè）的防錯模式。

 （3）編組和計（jì）數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止（zhǐ）作業失（shī）誤的（de）防錯模式。

 （4）信（xìn）息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的（de）作業者之間傳遞特定產（chǎn）品信息以達到追（zhuī）溯的目的。

 2、防（fáng）呆的等（děng）級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實施的原則

 以（yǐ）下是幾個基本的防呆法則，遵循這些法則，可有效防止作業（yè）失誤。

 輕鬆原（yuán）則

簡單原則

安全（quán）原則

自動化原則

1、設計防呆（dāi）

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發（fā）生錯誤。

 (1).用排除的方（fāng）法來達成。

   (2).用（yòng）“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用（yòng）“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原（yuán）理。例：液（yè）壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原（yuán）理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學，力學，機構學，化學原（yuán）理來限製（zhì）某些動作的執行或（huò）不執行，以避免錯誤發（fā）生。目前這（zhè）些自（zì）動（dòng）開關非常普遍，也是一種非常簡（jiǎn）易的自動化（huà）應用（yòng）。

 (1).以“浮力”的方式（shì）來控製。

 (2).以“重量（liàng）”控製的方式來完成。

 (3).以“光（guāng）線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不（bú）正常（cháng）的現（xiàn）象發生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免（miǎn）錯誤的發生。

 如何有效實（shí）施製程防呆

 1、關於防呆,應（yīng）樹立以下觀念

 ①自檢和互檢（jiǎn）是最基礎、最原始,但頗（pō）為有效的防錯方（fāng）法。

 ②防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業（yè）或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而（ér）防止人為失（shī）誤（wù）。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防（fáng）錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。

 秉（bǐng）承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有（yǒu）效實施。

2、防呆法實施（shī）的一般步驟

（1）確（què）定產品（pǐn）/服務缺（quē）陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工（gōng）序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書（shū）；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工（gōng）序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業（yè）失誤原因；

（8）設計防錯（cuò）裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯（cuò）效（xiào）果,必要時進行過（guò）程調（diào）整；

（10）持續控製（zhì）及改善。